China Alumina Ceramic Foam Filter for Molten aluminium alloy filtration ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ |Bestn

Alumina Ceramic Foam Filter for Molten aluminium alloy filtration រូបភាពពិសេស

Alumina Ceramic Foam Filter សម្រាប់ការច្រោះអាលុយមីញ៉ូមដែលរលាយ

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

Alumina Foam Ceramic Filter ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការច្រោះនៃអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងរោងជាង និងផ្ទះចាក់។ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងធន់នឹងការ corrosion ពីអាលុយមីញ៉ូមរលាយ ពួកគេអាចលុបបំបាត់ការរួមបញ្ចូល កាត់បន្ថយឧស្ម័នដែលជាប់គាំង និងផ្តល់នូវលំហូរនៃ laminar ហើយបន្ទាប់មកលោហៈធាតុដែលបានច្រោះគឺស្អាតជាងយ៉ាងខ្លាំង។លោហធាតុដែលស្អាតជាងនេះ នាំឱ្យមានការសម្ដែងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ សំណល់អេតចាយតិច និងពិការភាពក្នុងការដាក់បញ្ចូលតិចជាងមុន ដែលទាំងអស់នេះរួមចំណែកដល់ប្រាក់ចំណេញពីបាតតារាង។

ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើង

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់តម្រងអាលុយមីញ៉ូមសេរ៉ាមិច

វិមាត្រ (មម)	វិមាត្រ (អ៊ីញ)	អត្រាចាក់ (kg/s)	សមត្ថភាពតម្រង (តោន)
១៧៨១៧៨៥០	៧៧២	0.2-0.6	5
២២៨២២៨៥០	៩៩២	0.3-1.0	10
៣០៥៣០៥៥០	១២១២២	0.8-2.5	15
៣៨១៣៨១៥០	១៥១៥២	2.2-4.5	25
43043050	១៧១៧២	3.0-5.5	35
៥០៨៥០៨៥០	២០២០២	៤.០-៦.៥	45
៥៨៥៥៨៥៥០	២៣២៣២	5.0-8.6	60

លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យា និងគីមី

សម្ភារៈ	អាលុយមីញ៉ូម
ពណ៌	ស
ដង់ស៊ីតេនៃរន្ធញើស	8-60ppi
ភាពផុយស្រួយ	80-90%
ភាពធន់នឹងសំណើម	≤1200ºC
កម្លាំងពត់កោង	> 0.6 Mpa
កម្លាំងបង្ហាប់	> 0.8 Mpa
បរិមាណ - ទម្ងន់	0.3-0.45 ក្រាម / cm3
ភាពធន់នឹងការឆក់កំដៅ	6 ដង / 1100 អង្សាសេ
ការដាក់ពាក្យ	អាលុយមីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូ យ៉ាន់ស្ព័រ និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតដែលមិនមានជាតិដែក

មុខងារ

1. Decontaminate វត្ថុរាវដែករលាយ
2. ប្រព័ន្ធច្រកទ្វារសាមញ្ញ
3. កែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុនៃការសម្ដែង
4. កាត់បន្ថយភាពមិនលំអៀងនៃការសម្ដែង
5. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាគុណភាពខាស
6. កាត់បន្ថយការបន្ទោរបង់ខាងក្នុង អុកស៊ីតកម្មឡើងវិញ
7. កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយលើផ្ទៃបន្ទាប់ពីការកាត់ម៉ាស៊ីន

គុណសម្បត្តិ

1. ភាពរាវកើនឡើង
ការដកការរួមបញ្ចូលធ្វើឱ្យលោហៈធាតុរាវកាន់តែច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យការបំពេញផ្សិតកាន់តែងាយស្រួល រចនាសម្ព័នការបោះបានល្អជាងមុន និងលទ្ធភាពនៃផ្នែកស្តើងកាន់តែប្រសើរ។

2.កាត់បន្ថយផ្សិត និងពាក់ស្លាប់
ការយកចេញនៃការដាក់បញ្ចូល និងកំទេចកំទីដែលមិនមែនជាលោហធាតុផ្សេងទៀតពីការរលាយជួយកាត់បន្ថយការរលាយស្លាប់ និងអន្តរកម្មនៃផ្សិត - លោហធាតុ ដែលបំផ្លាញផ្ទៃផ្សិត និងអាយុកាលសេវាកម្ម។

3. អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង
អុកស៊ីដ ក៏ដូចជាការរួមបញ្ចូល intermetallic បង្កើត "ចំណុចរឹង" ដែលបំផ្លាញឧបករណ៍ក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន និងបញ្ចប់។តម្រងកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងបង្កើនផលិតភាព។

4. ការបដិសេធតិច
ការរួមបញ្ចូល nucleate porosity បង្កើតទឹកភ្នែកក្តៅកំឡុងពេលរឹង បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃដែលមានលក្ខណៈ mar ហើយជារឿយៗកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ក្នុងករណីជាច្រើន ការកាត់ច្រោះច្រានចោលពីមូលហេតុបែបនេះទៅស្ទើរតែសូន្យ។ការកែលម្អទិន្នផលទៅជិត 100% និងកាត់បន្ថយអត្រាបដិសេធទៅនៅ ឬជិត 0% គឺជារឿងធម្មតា។