១. ចាប់ពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ ១៩៦០---ឆ្នាំ ១៩៦៣ អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រអាមេរិក Schwartzwalder បានបង្កើតវិធីសាស្ត្របញ្ចូលស្នោសរីរាង្គ។ សេរ៉ាមិចដែលមានរន្ធញើសត្រូវបានទទួលដោយការបញ្ចូលគ្រោងឆ្អឹងស្នោសរីរាង្គទៅក្នុងល្បាយសេរ៉ាមិច ហើយយកសារធាតុសរីរាង្គចេញនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយដាក់គោលការណ៍រៀបចំស្នូលសម្រាប់សេរ៉ាមិចស្នោ (ដែលមានមូលដ្ឋានអាលុយមីញ៉ូម) ដែលជាប្រភពបច្ចេកទេសនៃបន្ទះសៀគ្វីសេរ៉ាមិចស្នោអាលុយមីញ៉ូម។
២. ចាប់ពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ ១៩៧០---ឆ្នាំ១៩៧៨ លោក Mollard FR និងលោក Davidson N នៃសហរដ្ឋអាមេរិកបានបង្កើតតម្រងស្នោសេរ៉ាមិចអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចប្រើសម្រាប់ការច្រោះការចាក់លោហៈអាលុយមីញ៉ូមដោយប្រើវិធីសាស្ត្របញ្ចូលស្នោសរីរាង្គជាមួយនឹងអាលុយមីណា និងកាវលីនជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ ដែលធ្វើឱ្យគុណភាពនៃការចាក់កាន់តែប្រសើរឡើង និងកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់ដែលសម្គាល់ថាបន្ទះសៀគ្វីសេរ៉ាមិចស្នោអាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដបានចូលជាផ្លូវការក្នុងដំណាក់កាលកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍទ្រង់ទ្រាយធំរបស់ពួកវា។
៣. នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ ១៩៨០---អឺរ៉ុប សហរដ្ឋអាមេរិក ជប៉ុន និងប្រទេសដទៃទៀតបានប្រកួតប្រជែងគ្នាក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ ដើម្បីបង្កើតតម្រងសេរ៉ាមិចស្នោដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដើម និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា។ ការផលិតត្រូវបានលើកកម្ពស់ទៅជាយន្តកម្ម និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ហើយផលិតផលត្រូវបានធ្វើស៊េរី និងធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារ។
ប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមការស្រាវជ្រាវសេរ៉ាមិចស្នោអាលុយមីណានៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980។ សាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យាហាប៊ីន វិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មគ្រឿងចក្រសៀងហៃ និងស្ថាប័នផ្សេងៗទៀតបានដឹកនាំក្នុងការអនុវត្តការងារពាក់ព័ន្ធ ដោយសម្រេចបាននូវស្វ័យភាពបច្ចេកវិទ្យា និងឧស្សាហូបនីយកម្មបន្តិចម្តងៗ និងបង្រួមគម្លាតជាមួយទីផ្សារអន្តរជាតិ។
ដំណើរការសំខាន់គឺការធ្វើឱ្យស្នោសរីរាង្គជ្រាបចូល ហើយជំហានមានដូចខាងក្រោម៖
១. ការរៀបចំល្បាយដីល្បាប់៖លាយម្សៅអាលុយមីណា សារធាតុចង សារធាតុរំលាយ សារធាតុជំនួយសម្រាប់ដុត និងទឹក កូរឱ្យសព្វរហូតដល់បានជាល្បាយស្មើគ្នា ដែលមានមាតិការឹងខ្ពស់ និងមានភាពស្អិតទាប។
២. ការត្រាំទឹក និងការព្យួរសារធាតុរាវ៖ជ្រលក់ស៊ុមស្នោសរីរាង្គដែលបានផលិតរួចជាស្រេច (ដូចជាអេប៉ុងប៉ូលីយូរីថេន) ចូលទៅក្នុងសារធាតុរំអិល ហើយធ្វើឱ្យសារធាតុរំអិលស្អិតជាប់នឹងជញ្ជាំងរន្ធនៃស៊ុមស្នោឱ្យស្មើៗគ្នាតាមរយៈការច្របាច់ចេញ និងការរមៀលដើម្បីយកសារធាតុរំអិលលើសចេញ។
៣. ការសម្ងួត និងការឡើងរឹង៖ដាក់តួស្នោបន្ទាប់ពីដាក់ល្បាយរាវក្នុងឡសម្ងួត រួចសម្ងួតវានៅសីតុណ្ហភាព 80 – 120 ℃ ដើម្បីធ្វើឲ្យសារធាតុស្អិតរឹង បង្កើនភាពរឹងមាំនៃតួ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងការព្យាបាលបន្តបន្ទាប់។
៤. ការសម្អាតជាតិខ្លាញ់ និងការបញ្ចេញកាវ៖ដាក់សារធាតុបៃតងស្ងួតចូលក្នុងឡដុតហើយកំដៅវាក្នុងសីតុណ្ហភាព ៤០០ – ៦០០ អង្សាសេ ដើម្បីធ្វើឱ្យស៊ុមស្នោសរីរាង្គ និងសារធាតុចងរលាយទាំងស្រុង ហើយហួតបង្កើតជាសារធាតុបៃតងអាលុយមីណាដែលមានរន្ធតូចៗ។ នៅដំណាក់កាលនេះ ត្រូវគ្រប់គ្រងអត្រាកំដៅដើម្បីការពារសារធាតុបៃតងកុំឱ្យប្រេះ។
៥. ការដុតកម្ដៅខ្ពស់៖រាងកាយពណ៌បៃតងដែលបានបន្សាបជាតិខ្លាញ់ត្រូវបានកំដៅដល់ 1400 – 1600 ℃ សម្រាប់ការដុត ដូច្នេះភាគល្អិតអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹង គ្រាប់ធញ្ញជាតិលូតលាស់ឡើង និងផ្សំគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ បង្កើតបានជាគ្រោងឆ្អឹងសេរ៉ាមិចដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ហើយទីបំផុតទទួលបានបន្ទះសៀគ្វីសេរ៉ាមិចស្នោអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម។
៦. ដំណើរការក្រោយ៖កាត់ ប៉ូលា និងសម្អាតតាមតម្រូវការ ដើម្បីទទួលបានផលិតផលសម្រេចជាមួយនឹងវិមាត្រ និងភាពជាក់លាក់ដែលបានកំណត់។
១. រន្ធញើសខ្ពស់៖រន្ធរលុងជាទូទៅមានចន្លោះពី 60% ទៅ 90% ហើយទំហំរន្ធរលុងអាចត្រូវបានលៃតម្រូវ (ពីរាប់សិបមីក្រូម៉ែត្រទៅពីរបីមីលីម៉ែត្រ) ដោយមានរន្ធរលុងដែលភ្ជាប់គ្នា។
2. ដង់ស៊ីតេទាប៖ដង់ស៊ីតេភាគច្រើនមានត្រឹមតែ 0.3-1.2 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប ដែលទាបជាងសេរ៉ាមិចអាលុយមីញ៉ូមក្រាស់ (ប្រហែល 3.95 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប)។
៣. ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖សីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងអាចឡើងដល់ 1200-1600 ℃ រយៈពេលខ្លីអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 1800 ℃ ដោយមិនរលាយ ឬទន់។
៤. ភាពធន់នឹងការច្រេះ៖ធន់នឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង (លើកលែងតែឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយអាល់កាឡាំងខ្លាំង) ធន់នឹងសារធាតុរំលាយគីមី ល្អជាងវត្ថុធាតុដែលមានរន្ធញើសដូចលោហៈ។
៥. ដំណើរការច្រោះល្អ៖រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសដែលបានតភ្ជាប់អាចស្ទាក់ចាប់ភាគល្អិតរឹងនៅក្នុងសារធាតុរាវដោយមានប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងភាពធន់នឹងសារធាតុរាវទាប។
៦. អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ៖រន្ធរលុងខ្ពស់រារាំងចរន្តកំដៅ និងចរន្តខ្យល់ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
៧. កម្លាំងមេកានិចមធ្យម៖កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងពត់បានបំពេញតាមតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម ហើយមានភាពរឹងមាំក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ដែលមិនងាយផុយស្រួយឡើយ។
៨. សមត្ថភាពប្ដូរតាមបំណងខ្ពស់៖ទំហំ រូបរាង និង PPI ផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង ដូច្នេះវាអាចបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។
- វាលច្រោះសីតុណ្ហភាពខ្ពស់
១. ការច្រោះលោហៈរលាយ៖នៅពេលចាក់លោហៈដែលមិនមែនជាជាតិដែកដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ស័ង្កសី ជាដើម វាច្រោះយកអុកស៊ីដ និងភាគល្អិតមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងរលាយ ដើម្បីបង្កើនភាពបរិសុទ្ធនៃការចាក់។
2. ការច្រោះឧស្ម័នផ្សែងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ប្រើសម្រាប់ការដកយកធូលីឧស្ម័នផ្សែងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាលោហធាតុ វិស្វកម្មគីមី និងការដុតសំរាម ដោយស្ទាក់ចាប់ភាគល្អិតធូលី និងបន្សុទ្ធឧស្ម័ន។
- វាលអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ
១. ស្រទាប់ឡឧស្សាហកម្ម៖ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់សម្រាប់ឡដុតសេរ៉ាមិច ឡដុតលោហធាតុ និងឡដុតកញ្ចក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅ និងសន្សំសំចៃថាមពល។
២. សមាសធាតុអវកាស៖ក្នុងនាមជាសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់សម្រាប់យានអវកាស និងម៉ាស៊ីន ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
- វាលផ្ទុកកាតាលីករ
១. ការព្យាបាលផ្សែងរថយន្ត៖អាចផ្ទុកដោយកាតាលីករដើម្បីជំនួសសារធាតុផ្ទុកលោហៈមួយចំនួន ដែលប្រើសម្រាប់ការបំប្លែងកាតាលីករនៃសារធាតុគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងផ្សែង។
២. កាតាលីករគីមី៖ក្នុងនាមជាសារធាតុបញ្ជូនកាតាលីករក្នុងប្រតិកម្មគីមី វាបង្កើនផ្ទៃទំនាក់ទំនងប្រតិកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាតាលីករ។
- វាលផ្សេងទៀត
១. ការស្រូបយកសំឡេង និងការកាត់បន្ថយសំឡេងរំខាន៖ប្រើជាសម្ភារៈស្រូបសំឡេងនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងច្រេះ ដូចជាបន្ទប់ម៉ាស៊ីន និងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់សំឡេងនៅក្នុងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម។
២. ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ៖សេរ៉ាមិចស្នោអាលុយមីណាដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់អាចត្រូវបានប្រើជារនាំងវិស្វកម្មជាលិកាឆ្អឹង ជាមួយនឹងភាពឆបគ្នាជីវសាស្រ្តល្អ។
អាលីណា វ៉ាង
Email: alinna@bestpacking.cn
ទូរស័ព្ទ/WhatsApp: +86 17307992122
វីឆាត៖ karol1005
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មករា-២២-២០២៦